型号 | DW | 加工定制 | 是 |
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别名 | 单体液压支柱 | 用途 | 矿山支护 |
电机功率 | 11 | 规格 | 标准 |
直径 | 100 | 压力 | 180 |
高度 | 35 | ||
DW型单体液压支柱是一种外部供液的液压支柱,可由乳化液泵提供高压乳化液进行工作,是普采工作面顶梁支护的重要设备。单体液压支柱适用于煤矿回采工作面的顶板支护和端头顶板支护,由于其承载能力大、抗偏载能力强、工作行程大、使用范围广,因而其可应用于薄煤层、中厚煤层及较厚煤层工作面。
型号含义 DW35—180/100X:D单体液压支柱; W外注式;35支柱的最大高度; 180支柱的额定工作阻力;100支柱的油缸直径;X柱塞悬浮式。
DW柱塞悬浮式液压支柱的工作原理包括升柱、初撑、承载和回柱四个过程。
1、升柱、初撑过程:升柱时将管路系统中的注液枪插入三用阀注油阀体,挂好锁紧套,操作注液枪,泵站高压液经注液枪顶开三用阀中的球形单向阀,进入支柱,迫使活柱升高。
2、承载、溢流过程:支柱支设以后便处于承载状态,随着支护时间的延长,工作面顶板作用在支柱上的载荷增加,当支柱所承受的载荷超过额定工作阻力时,支柱内腔高压液体作用在安全阀垫上的力,超过安全阀弹簧预先调定给予六角导向套的压紧力时,压缩安全阀弹簧,安全阀垫和六角导向套一起运动,安全阀垫离开阀座,安全阀被打开,内腔液体外溢,活柱下缩。使顶板压力重新得到平衡。
3、回柱过程:支柱回收时,将卸载手把插入三用阀右阀筒的卸载孔中,转动卸载手把,迫使阀套、连接螺杆、注油阀体等整体轴向移动,压缩卸载阀弹簧,卸载阀垫离开左阀筒的密封面,卸载阀被打开,支柱内腔工作液,经左阀筒喷入采空区,活柱在自重和复位弹簧作用下回缩。完成支柱回收。
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